無機塗料的用途和分(fēn)類，都在這裏！！

無機塗料的分(fēn)類方法較多，常用的分(fēn)類方法有以下(xià)幾種：根據主要的成膜物(wù)質來分(fēn)類(這也是目前國内普遍采用的分(fēn)類方法)，無機塗料分(fēn)爲堿金屬矽酸鹽塗料、矽溶膠塗料、磷酸鹽塗料等;根據無機塗料或成膜物(wù)質的性狀、形态來分(fēn)類，分(fēn)爲溶液塗料、乳液塗料、粉末塗料等;根據塗膜的特殊功用來分(fēn)類，分(fēn)爲無機防腐塗料、無機防黴塗料、無機耐熱塗料、無機防火(huǒ)塗料、無機導電塗料、無機金屬熱處置維護塗料、無機潤滑耐磨塗料等;根據被塗物(wù)用途來分(fēn)類，分(fēn)爲建築用無機塗料、船舶用無機塗料、汽車(chē)用無機塗料等。

1.堿金屬矽酸鹽塗料

堿金屬矽酸鹽塗料又(yòu)稱水玻璃基無機塗料，它是以矽酸鉀和矽酸鈉爲粘結劑的一(yī)類塗料。水玻璃系無機塗料的主要組分(fēn)是水玻璃、固化劑、填充料以及顔料和輔助劑等，其成膜機理爲矽酸鈉或矽酸鉀與空氣中(zhōng)的CO2反響構成矽酸溶膠，随着水分(fēn)的蒸發，脫水構成無機矽氧鏈網狀大(dà)分(fēn)子。

水玻璃分(fēn)子式通式M2O.mSiO2.nH2O，M可以是鈉、鉀、锂和铵4種離(lí)子，m爲模數。水玻璃根據M離(lí)子的不同可分(fēn)爲鉀水玻璃、鈉水玻璃、锂水玻璃、铵水玻璃。锂水玻璃和铵水玻璃價錢太高，适用價值不大(dà);鉀水玻璃價錢中(zhōng)等;鈉水玻璃因價錢低廉，用途範圍最廣。目前國内主要産品随着水玻璃的類型不同，大(dà)緻可以分(fēn)爲鉀水玻璃塗料，鈉水玻璃塗料，鉀、鈉水玻璃塗料3種。

基料對塗料的性能起着決議性作用。水玻璃的主要特性有：良好的粘結性能;硬化時析出的矽酸凝膠有堵塞毛細孔隙而防止水滲透的作用;不熄滅，耐熱、耐燃性好，耐酸性極好。因而水玻璃作爲塗料基料運用時具有許多優點，但水玻璃用作塗料基料時，由于堿金屬以離(lí)子方式分(fēn)散在塗膜中(zhōng)，當塗膜遇水時，塗膜會因堿金屬離(lí)子的離(lí)解而破壞，即構成塗膜的不耐水性。堿金屬矽酸鹽塗料耐水性不良是性能上的缺乏，可以經過一(yī)些改性措施來進步耐水性能，常用的改性方法有：水玻璃的酸改性、與合成樹(shù)脂乳液複合運用、水玻璃的綜合改性等。

2.矽溶膠塗料

矽溶膠塗料是以膠體(tǐ)二氧化矽的水分(fēn)散液爲成膜物(wù)質，混以顔料、填料、助劑攪拌研磨分(fēn)散調制而成的一(yī)種無機塗料。矽膠的分(fēn)子式爲H2SiO3，是以SiO2爲基本單位在水中(zhōng)的分(fēn)散體(tǐ)，其膠團顆粒細微，粒徑範圍普通在5～100 nm，即處于納米尺度。矽溶膠的制備通常以水玻璃爲原料，用離(lí)子交流法制備而成，它的成膜機理是，在矽溶膠失去(qù)水分(fēn)時，單體(tǐ)矽酸逐漸聚合，随着水分(fēn)蒸發，膠體(tǐ)分(fēn)子增大(dà)，SiO2粒子間能構成堅固的Si-O鍵面，繼而構成矽氧鏈網狀結構，成爲連續塗膜。

矽溶膠作爲塗料基料運用時具有如下(xià)特性：

(1)因矽溶膠顆粒細微，析膠時的SiO2具有較高的活性，SiO2能夠包裹住塗料中(zhōng)的粉狀顆粒，使粉狀顆粒與某些無機鹽類、金屬氧化物(wù)生(shēng)成新的矽酸鹽無機高分(fēn)子化合物(wù)，硬化成膜;細微的顆粒對基層滲透力強，可經過毛細管作用滲到基層的内部，使塗料具有較強的粘結力：

(2)矽溶膠中(zhōng)NaO2含量低，因而使塗膜具有較好的耐水性;由于與基層反響緩慢(màn)可使塗料具有較好的塗刷性，在發作無鹽析現象時，顔色均勻，因此裝飾效果比較好：

(3)矽溶膠具有較大(dà)的比表面積，容易構成網狀結構，而且這種結構是不可逆的，因此塗膜堅硬、附着力強、耐水、耐化學性能優秀：

(4)矽溶膠塗膜不産生(shēng)靜電，不易吸灰，耐污性優秀：

(5)塗膜具有較好的穩定性，耐候、耐高溫性能好。

3.磷酸鹽塗料

磷酸鹽類無機塗料是以酸式磷酸鹽(即磷酸二氫鹽、磷酸倍半氫鹽、磷酸一(yī)氫鹽及他們的混合物(wù))的水溶液爲成膜物(wù)，配以顔料、填料、固化劑而成，是一(yī)種新型無機塗料。

磷酸鹽通式爲MmOn.xP2O5.yH2O，式中(zhōng)M爲金屬原子，m和n分(fēn)别爲正整數，x、y爲正實數，金屬原子和磷原子之比即M / P普通在0.25～1的範圍内。水性磷酸鹽溶液可以直接用結晶狀的磷酸氫鹽産品溶于水制備而成，但較常用的是，磷酸與金屬氧化物(wù)和氫化物(wù)在水溶液中(zhōng)反響而成。與矽酸和矽酸鹽相似，磷酸及磷酸二氫鹽具有複雜(zá)的網狀結構，可在一(yī)定條件下(xià)發作脫水縮聚反響，生(shēng)成高分(fēn)子聚合磷酸鹽，磷酸鹽的成膜就基于此。但是，磷酸及磷酸鹽耐水性好，它們的縮聚反響均在200℃以上，難以常溫固化，因而用水溶性磷酸鹽作基料制得的塗料普通需高溫烘烤才幹固化，在加熱過程中(zhōng)構成固體(tǐ)的縮合磷酸鹽而成膜。爲處置磷酸鹽塗料必需在高溫環境下(xià)才幹成膜的問題，可以運用參與固化劑的方法來降低磷酸鹽塗料的成膜溫度并進步塗膜的耐水性，常用的固化劑普通有金屬氧化物(wù)、金屬鹽、矽酸鹽和硼酸鹽等。

此外(wài)，磷酸鹽塗料具有酸性，故需參與緩蝕劑，否則會腐蝕金屬基底，使塗膜起泡。

磷酸鹽塗料具有較好的附着力和耐熱性，由于其在耐熱、防腐、耐油、耐候性等方面性能優秀，已用作飛機發起機耐熱防腐塗料、化工(gōng)高溫設備耐熱防腐塗料及耐熱防繡的導電塗料。目前已有磷酸鹽塗料用于宇航耐熱塗層、金屬耐腐蝕維護塗層以及耐熱電絕緣塗層等方面的報道。