發(fā)布時(shí)間：2015-08-31

　一般來說，硅溶膠的生產(chǎn)工藝包括三個(gè)步驟，分別是凝膠造粒過程、洗膠過程和干燥過程。下面就向您詳細(xì)介紹硅溶膠的生產(chǎn)工藝。

　　凝膠造粒過程。是硅溶膠生產(chǎn)的關(guān)鍵性步驟之一，指一定濃度的稀泡花堿液和稀硫酸在一定條件卜充反應(yīng)形成溶凝膠溶液，達(dá)一定濃度后形成凝膠顆粒。凝膠顆粒的形狀、大小等，全部由用戶的需求工藝生產(chǎn)能力決定。并且凝膠所用的酸堿比例、濃度、溫度及凝膠造粒時(shí)間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數(shù)。

　　洗膠過程。是硅溶膠生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。細(xì)孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進(jìn)行必要而短促的老化后就進(jìn)酸泡，洗膠介質(zhì)自始至終必須顯酸性，因?yàn)樗嵝越橘|(zhì)能有效的抑制一次粒子的‘長大”，酸量的大即決定了抑制老化程度的大小。而粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進(jìn)老化。遵循堿性介質(zhì)、高溫?zé)崴龠M(jìn)老化的原則，采取在酸泡前加入高溫?zé)崴蛊滹@示堿性，提高水洗過程中的溫度。

　　干燥過程。是硅溶膠生產(chǎn)的最后一個(gè)步驟。干燥是在張力作用小的情況下，使得膠球顆粒水分蒸發(fā)體積收縮，達(dá)到老化的目的。